阀门制造许可证质量审查要点

　　阀门产品的质量审查是阀门元件制造许可审查(基本条件、质量管理体系、产品质量)三个要素之一。 阀门应用面广，结构形式和品种规格繁多，审查要点是相同的。下面仅列举具有代表性的产品实现全过程应掌握的审查要点。

　　3．5．10．1 阀门产品的实现过程

　　企业应根据其生产产品的过程制订生产流程图，并应标明有关键控制点。典型的阀门制造过程流程见3—18。

　　3．5．10．2各阶段审查要点

　　各阶段审查包括对零件的质量计划、现场操作文件、操作记录内容、技术资料、存

　　档材料等设计产品制造检验的各个环节。

　　(1)技术文件和目录管理的审查

　　企业应按文件控制管理程序的要求对使用的技术文件实施管理：

　　①企业应有所生产产品的制造和相关材料标准文本，对收集的标准文本应统计整理出目录，有责任人对标准的有效性进行审核确认。标准项目应满足所生产产品的需要，即应有产品涉及到标准、材料、检验试验方法等标准。查看：是否与生产需要的标准文本、版本是否现行有效、标准文本与目录是否对应，是否经年度确认。

　　②企业应对以前生产或试制的样品的产品图纸应统计整理出目录，有设计责任人和技术负责人对图纸的有效性进行审核确认。对无效图纸应有清理。图纸目录内容应涵盖所申请产品品种和生产范围。查看：档的图纸与目录对应，是否对图纸进行符合标准的确认。

　　(2)设计图纸技术审查

　　企业应按设计控制管理程序的要求对图纸进行有效的管理。

　　①在总装配图上应有：技术要求(产品设计制造检验依据标准)，性能规范表(公称压力、适用温度、使用介质、试验压力等)，零组件的材料表。设计、校对、审批三级签字齐全。

　　②对标准未明确规定的与强度、安全有关的指标要提供强度设计计算书和设计依据。

　　③没有国家标准和行业标准依据的，需要采用企业标准的，企业标准应《许可规则》要求经审查备案，应提供产品研制过程阶段评审或产品鉴定书等资料。

　　(3)材料采购和使用的审查

　　企业使用的零件材料应符合图纸要求，并确认符合相关标准性能要求。

　　①铸造的阀门壳体、闸板等承压件，是阀门的关键件，查看：毛坯上标注内容(铸件炉批号、公称压力、公称压力、商标、材料代号标记)，该铸件炉号对照进货检验记录和供方的质保书，所橙查的毛坯炉号和标明的内容与质保书是否对应、检验和复验的化学成分和力学性能试验结果是否合格，质保书上热处理状态是否明确。

　　②锻造阀门在锻件上应有锻造批号，查看：抽样复验报告和供方的质保材料(应有原材料和热处理报告，并有毛坯件化学成分和力学性能检验报告)，性能应基本一致。

　　③钢棒、钢板等原材料，查看：供方的质保材料(有毛坯件化学成分和力学性能检验报告)是否有效：及抽样复验内容是否完整、结果是否合格。

　　④其它零件，如除安全阀用的弹簧、紧固件、垫片和填料等、焊材等，查看：提供的质保书是否符合采购要求，零件上的标识是否清楚。

　　⑤安全阀用的弹簧，查看：提供的质保书是否符合采购要求，弹簧钢丝材料材料的质保书及热处理报告，并查看企业弹簧复验报告，是否达到图纸和《安全阀安全监察技术规程》的要求。

　　(4)机械加工

　　查看：加工工艺规程，是否有工序规定、加工设备要求、工序的操作和检验记录、成品的检验记录、不合格品的处理与标识。

　　(5)焊接和堆焊的审查

　　焊接和堆焊属于阀门制造过程中的特殊工序，企业的责任人检查操作人员是否按有关规程执行，并对操作记录检查确认。

　　①查看：焊接工艺评定和焊接工艺规程是否覆盖所制造的产品范围。

　　②有阀体的焊接点，包括铸件阀体与锻件法兰、锻件阀体与锻件法兰焊接以及管件与锻件焊接，查看：现场焊接的零件是否符合标准和图纸规定的要求、焊接操作者与操作记录。

　　③有密封面堆焊的，查看：使用的焊材牌号、施焊的方式、焊接操作者与操作记录，硬化材料的硬度检查结果。

　　④查看焊接、堆焊有预热保温要求的加热保温的操作记录。

　　(6)热处理的审查

　　热处理属于 阀门制造过程中的特殊工序，企业的责任人检查是否按有关规程执行，并对结果检查确认。

　　查看：有热处理要求的零件的热处理报告(包括固熔化处理的报告)、记录曲线上的温度和保温时间是否符合热处理规程的要求，热处理后的检验结果，如阀杆调质后的硬度等。外委热处理的，查看：外委单位的评价表，设备能力，是否签订外委技术协议。

　　(7)无损检测

　　查看：有无损探伤要求零件的无损检测报告，检验的方式是否符合标准和图纸的要求，检验报告应有按相关标准的结果判定；外委热处理的，查看：外委检验机构的资质，是否签订外委技术协议，及所出具的报告中检验的方式是否符合标准和图纸的要求。

　　(8)产品装配的审查

　　①查看：产品装配工艺规程要求，现场装配操作记录，合金钢材料的确认标记。

　　②查看：产品装配后产品编号的打印(一般在阀体法兰外圆上打印)，并查看装配记录内容。

　　(9) 阀门出厂试验的审查

　　阀门出厂试验是产品最后一道检验程序，每台阀门都须严格的经过试验检验。

　　①查看：压力试验设备的完整性，试压泵和气源的最高压力能否满足申请范围产品的试验要求。

　　②查看：监视检测压力表达数量和量程能否满足申请范围产品的测量要求，是否在检定的有效期内；

　　③审查试验规程与标准的符合性。查看试验操作人员试验操作的正确性，考核试验操作人员对操作规程掌握和标准的了解程度。

　　④现场抽样2～3台不同压力等级和公称尺寸大的阀门产品进行现场考核试验。

　　⑤查看：现场试验记录是否符合实际操作情况。

　　①在成品库中，查看 阀门上的铭牌内容是否与阀体标记信息相符(公称压力、材料等)，是否符合产品标准的要求。

　　②查看合格证的反映的项目内容是否明确完整。

　　(11)型式试验产品的审查

　　查看型式试验报告和型式试验证书，审查型式试验覆盖产品范围是否与宴请制造产品范围相一致。